Encours de production : Calcul facile de la formule d'inventaire

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July 2, 2026
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Le stock de produits en cours (WIP) est un indicateur de la santé de la chaîne d'approvisionnement de votre entreprise. Que vous ayez besoin de matières premières pour fabriquer des articles artisanaux personnalisés ou que vous collaboriez avec plusieurs fournisseurs pour vous procurer des matériaux et les envoyer ensuite aux fabricants pour la production, le calcul du WIP vous aide à mieux planifier et à éviter le surstockage d'articles que vous pourriez ne pas vendre rapidement. 

Mais quelle est la formule du stock de produits en cours (WIP) ? 

De nombreuses entreprises de commerce électronique auront du mal à comprendre cette terminologie complexe. C'est pourquoi cet article fournit un guide complet sur la formule du WIP, expliquant comment le calculer.

Qu'est-ce que le stock de produits en cours (WIP) ?

Le WIP désigne les matériaux qui ont été mis en production mais qui n'ont pas été achevés à la fin d'un cycle comptable. Il englobe tous les types de stocks qui se trouvent à un stade intermédiaire entre les matières premières et les produits finis. Considérez-le comme des produits semi-finis au cours de n'importe quel cycle de production. 

Ces matériaux sont également appelés produits en cours de fabrication. Par exemple, un fabricant de motos construit et vend des motos de style ancien pour des collectionneurs privés. La fabrication de chaque moto prend généralement environ huit semaines, de l'assemblage du cadre de base à la finition des derniers détails. 

À la fin de la production – huit semaines – le fabricant compte son stock, qui comprend 30 motos. À ce moment-là, il y a sept motos inachevées. Celles-ci seront classées comme stock de produits en cours (WIP). 

Pour illustrer où se situe le WIP dans la chaîne de production, considérons-le dans le contexte plus large du stock de fabrication.

  • Matières premières: Dans le contexte du fabricant de motos, ce sont les matériaux principaux nécessaires pour fabriquer le produit final, tels que la fibre de carbone, l'acier, les pneus, les sièges en cuir, etc.

  • Stock de produits en cours (WIP): Les sept motos inachevées qui attendent d'être terminées.

  • Produits finis: Les 30 motos nouvellement produites qui sont prêtes à être vendues.

Une fois que les matières ont été combinées avec la main-d'œuvre directe mais ne sont pas encore considérées comme des produits finis, elles sont considérées comme des produits en cours.

Le terme WIP ne doit pas être confondu avec l'expression « travaux en cours ». Bien que les gens utilisent souvent les deux termes de manière interchangeable, il existe quelques différences entre eux. 

                                                                                 
       

Goods in Progress

     
       

Work in Progress

     
       

It is used by enterprises that produce goods since the products that are in the            process of being made and not yet fully transformed into completed merchandise can be recorded at the end of            the accounting cycle.

     
       

This is a term used in construction to describe the rate at which work is done.          

     
       

The term refers to unfinished products that will be turned into finished,            sellable goods soon.

     
       

It takes a long time to transform into completed products. A shopping mall whose            second floor is constructed out of a planned five-floor design is a work in progress.

     
       

It mainly refers to products.

     
       

It is often used to refer to services, home renovation, and work            assignments.

     

Maintenant que vous comprenez parfaitement ce qu'est le WIP, vous vous demandez peut-être pourquoi les entreprises de commerce électronique doivent les classer en premier lieu. 

Les avantages du WIP en entreprise

Comprendre l'inventaire des encours de production (WIP) et ses coûts est crucial pour plusieurs raisons. Premièrement, les entreprises qui fabriquent des marchandises stockent souvent de grandes quantités d'articles ; le calcul des produits en cours est un moyen efficace pour elles de suivre les stocks et les dépenses associées au processus de production. Cela inclut le suivi des coûts de main-d'œuvre directe et de matières premières, ainsi que des frais généraux de fabrication.

De plus, si les valeurs sont trop élevées, cela indique un goulot d'étranglement ou des problèmes le long de la chaîne de production. Son estimation permet aux managers d'identifier facilement ces problèmes et d'appliquer des solutions si nécessaire. En outre, elle fournit une base pour mesurer la performance du service de fabrication. Des indicateurs clés de performance (KPI) tels que l'efficacité de la production, le débit et le coût unitaire peuvent être obtenus à partir de ces données.

Étant donné que l'inventaire des encours de production (WIP) est une composante cruciale des états financiers d'une entreprise, obtenir un chiffre précis peut aider à déclarer la valeur des produits non finis au bilan pour avoir une compréhension exacte des actifs de l'entreprise. Ne pas le faire peut entraîner une surestimation ou une sous-estimation du coût des marchandises produites.

Les managers peuvent utiliser les résultats des calculs pour prendre des décisions éclairées concernant les calendriers de production, les niveaux de stock et les allocations de ressources. Les données historiques sur l'inventaire des encours de production (WIP) peuvent être utilisées pour prévoir les dépenses de fabrication futures, planifier les allocations de ressources et fixer des attentes réalistes.

La formule du WIP

Le calcul du WIP est simple. Cependant, une compréhension de certains facteurs cruciaux est nécessaire pour le faire correctement. La formule s'exprime comme suit :

Encours de production final = Encours de production initial + Coûts de fabrication - Coût des marchandises produites

Décomposons la procédure en ses composants pour mieux la comprendre. 

  • Encours de production initial: Il s'agit du montant dont dispose une entreprise pour lancer la production au début du cycle comptable. Il doit être identique à l'encours de production final du cycle comptable précédent. 

  • Encours de production final: Il s'agit des stocks inachevés qui restent en production après chaque cycle comptable. Pour illustrer, si une entreprise suit un cycle comptable bimensuel et a 10 000 £ d'encours de production final à la fin de février, ce montant constituera l'encours de production initial pour mars. 

  • Coûts de fabrication/production: Ils comprennent souvent des dépenses telles que l'approvisionnement en matières premières, le temps de fonctionnement des équipements, la main-d'œuvre, etc., qui sont engagées pendant le processus de production. Par exemple, si une usine dépense 2000 £ pour faire fonctionner ses équipements, 3000 £ pour l'acquisition de matières premières et 10000 £ pour la main-d'œuvre, son coût total de fabrication s'élèvera alors à 15000 £. 

  • Coût des produits fabriqués: Il s'agit du coût total engagé pour fabriquer les produits finaux. Il est déterminé en ajoutant le coût de production à l'encours de production initial, puis en soustrayant l'encours de production final du résultat. 

Calcul de l'inventaire des encours de production 

Les étapes suivantes utilisent la formule ci-dessus pour trouver la valeur de l'encours de production : 

1. Trouvez la valeur de chaque élément de la formule 

Utilisez les informations financières du cycle comptable du mois précédent, telles que l'encours de production final, le coût de fabrication et le coût des produits fabriqués. Par exemple, si l'encours de production final de votre cycle comptable précédent est de 20000 £, il constituera l'encours de production initial dans la formule. 

2. Ajoutez l'encours de production initial au coût de production

Maintenant que vous connaissez l'encours de production initial et le coût de production, vous pouvez additionner les deux valeurs. Si le coût de fabrication est de 30000 £, vous devez l'ajouter à 20000 £ pour obtenir 50000 £. 

3. Soustraire le coût des produits fabriqués 

Une fois que vous avez ajouté le coût de production et l'encours de production initial, vous soustrairez le coût des produits fabriqués de la valeur. Supposons que le coût de fabrication des produits fabriqués soit de 40 000 £ ; en le soustrayant de la somme de l'encours de production initial et du coût de production, qui est de 50 000 £, on obtiendra 10 000 £, ce qui correspond à l'encours de production final. 

Revenons à la formule ci-dessus une fois de plus et ajoutons tous ces chiffres afin que vous la compreniez mieux. 

20 000 £ (Encours de production initial) + 30 000 £ (Coût de fabrication) - 40 000 £ (Coût des produits fabriqués) = 10 000 £ (Encours de production final)

Ce chiffre indique que l'usine dispose de 10 000 £ d'encours de production en stock. 

Stratégies pour optimiser votre stock d'encours de production

La réduction du stock d'encours de production est nécessaire pour les fabricants qui souhaitent maintenir des processus de production efficaces et gérer de manière rentable. Voici quelques stratégies pour vous aider à réduire le nombre de produits non finis à la fin d'un cycle comptable. 

Définir ce qui constitue le stock d'encours de production

La première étape pour gérer plus efficacement votre stock d'encours de production est de définir ce qu'il représente dans votre entreprise. Selon la nature de votre processus de production, vos marchandises en cours de production peuvent inclure des produits semi-finis, des matières premières, des sous-ensembles ou des composants de fabrication. 

Vous devriez identifier et classer le stock en fonction de la phase de production, du délai de livraison, de la valeur ajoutée et de la demande afin de mesurer et de surveiller le niveau, le coût et la rotation. 

Mettre en œuvre le contrôle des stocks d'encours de production

Le processus de suivi et de contrôle du stockage et du mouvement des produits non finis pendant le processus de production est connu sous le nom de contrôle des stocks d'encours de production. Cette tâche implique l'établissement et l'application de règles et de directives pour l'étiquetage, la manipulation, la localisation et le transfert des produits qui n'ont pas encore été achevés. 

En outre, vous devez également documenter les marchandises en utilisant des techniques telles que le scan de codes-barres, les logiciels ERP ou l'étiquetage RFID.[1] Cela vous permettra de maintenir l'exactitude et la visibilité de vos données et de prévenir les pertes ou les dommages. 

Optimisez votre planification de la production

La planification de la production est la technique qui consiste à déterminer quand produire et quelle quantité fabriquer pour répondre aux commandes et aux attentes de vos clients. Pour réduire votre stock de produits en cours (PEC), vous devez équilibrer l'offre et la demande de vos produits afin d'éviter la surproduction ou la sous-production. 

Diverses méthodes et outils sont disponibles pour vous y aider, tels que les logiciels de planification, la prévision, la planification des capacités ou le dimensionnement des lots. Votre objectif ici est de réduire le nombre de marchandises inachevées tout en maximisant la qualité des produits finis.

Surveillez en permanence vos stocks

Le suivi et la surveillance des stocks désignent le processus qui consiste à garder un œil sur votre niveau de stock, les habitudes d'utilisation et les mouvements, et à s'assurer que la juste quantité de produits est disponible pour répondre à la demande de vos clients. Vous pouvez utiliser un logiciel qui fournit des données à jour sur votre niveau de stock afin de permettre une prise de décision proactive.

Assurez des inventaires tournants précis

Une autre façon d'éviter l'accumulation de stocks de produits en cours (PEC) est d'assurer des inventaires tournants précis. Avec un système de gestion d'entrepôt (WMS) intégré, vous pouvez obtenir des calculs précis et en temps réel, ce qui vous permet d'établir plus facilement des prévisions plus fiables et de communiquer efficacement avec les fournisseurs. En partageant des données et des informations avec les fabricants, les entreprises peuvent élaborer des prévisions plus spécifiques et réduire le risque de surstockage ou de ruptures de stock.

Assurez-vous que votre stock de produits en cours et les besoins de vos clients s'alignent

Les besoins des clients sont les exigences et les attentes qu'ils ont concernant la qualité, la variété, l'abondance, le coût et la livraison de vos marchandises finies. Vous devez prévoir et comprendre ce que vos acheteurs désirent et vous assurer que cela correspond au processus de production en termes de qualité afin d'éviter les produits inachevés qui resteraient invendus, entraînant une perte d'argent. 

Des stratégies telles que la segmentation de la clientèle, le feedback, l'étude de marché et la fabrication agile peuvent vous y aider. Votre objectif ici devrait être d'augmenter la valeur de vos produits finis et d'améliorer votre avantage concurrentiel.

Mettez en œuvre le contrôle qualité

Le contrôle qualité est un élément essentiel de la fabrication car il garantit que les produits sont sûrs, cohérents, fiables et conformes aux réglementations. De plus, il garantit que les acheteurs reçoivent ce pour quoi ils ont payé, sans défauts et répondant à leurs besoins. 

Il est vital que les entreprises mettent en œuvre des mesures de contrôle qualité robustes pour réduire les défauts et les retouches. Ceci est dû au fait que les articles de haute qualité progressent plus facilement à travers la phase de production, limitant le risque de retards ou de produits inachevés.

Appliquez les principes de la production allégée

La production allégée est une technique qui vise à réduire le gaspillage et à rechercher des améliorations continues des processus dans le processus de fabrication. Elle est réalisée en utilisant les principes et les outils du Lean pour éliminer les surplus du cycle de production. 

Les entreprises peuvent utiliser le Juste-à-Temps (JIT) et le Kanban pour optimiser leur gestion des stocks. Le JIT garantit que les stocks sont commandés et reçus uniquement lorsqu'ils sont nécessaires à la production. Cela permet de réduire les surplus de produits et de diminuer les coûts. L'utilisation de Kanban facilite la détermination du moment opportun pour réapprovisionner les articles en fonction des taux de consommation.

Laissez Gonini vous aider à gérer votre logistique et à éviter les retards

Si vous êtes un e-commerçant qui vend des produits à ses clients, faire des affaires est devenu plus facile avec Gonini. 

Chez Gonini, nous aidons les entreprises à résoudre les problèmes urgents liés à la livraison rapide et efficace de leurs produits à leurs acheteurs. C'est pourquoi nous vous accompagnons pour le stockage de vos marchandises dans nos centres de distribution mondiaux, la préparation et l'emballage des commandes dès qu'un acheteur effectue un achat, l'expédition des marchandises à vos clients et la gestion des retours. 

Qu'est-ce qui nous différencie ? 

Nous utilisons la technologie pour optimiser le processus de livraison, en fournissant des mises à jour sur le statut de chaque livraison afin de prévenir les problèmes en cours de route. De plus, nous valorisons la communication, c'est pourquoi nos partenaires bénéficient d'un gestionnaire de compte dédié qui les tient informés, leur assurant ainsi que leurs commandes sont entre de bonnes mains. En outre, notre plateforme s'intègre aux principales plateformes e-commerce et propose le fulfillment Etsy en plus d'Amazon, eBay et Magento. 

Vous pouvez également élargir votre clientèle en utilisant nos services de fulfillment e-commerce pour vendre vos produits dans de nouveaux pays, vous faisant économiser 80 % sur les commandes internationales. Ceci est possible grâce à nos centres de distribution situés au Royaume-Uni, aux Pays-Bas, en Allemagne, aux États-Unis et dans 12 autres pays. 

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Foire aux questions 

Que signifie « encours de production » ?

Il s'agit d'un terme qui désigne les produits partiellement achevés au cours du cycle de production. Au sein de la chaîne d'approvisionnement, il peut également faire référence au coût total des matériaux non finis actuellement en production.

Comment le WIP est-il calculé ?

En supposant que l'encours de production initial de votre entreprise soit de 30 000 £ et que votre entreprise dépense 90 000 £ en coûts de fabrication. Si le prix des produits finis est de 100 000 £, l'ajout de l'encours initial aux coûts de production et la soustraction de cette valeur du coût des produits finis nous donneront la valeur de l'encours de production, qui sera de 20 000 £.

Quel est un exemple d'encours de production ?

Un exemple d'encours de production est une boulangerie qui a 20 fournées de pâte qui seront bientôt transformées en pain. Ou un tailleur qui a cinq tissus de costume coupés mais pas encore cousus.

Quelle est la formule du cycle des encours de production ?

La formule pour calculer le stock d'encours de production est la suivante :

Stock d'encours de production initial + Coûts de fabrication - COGM = Stock d'encours de production final.

Freddy Bruce

En tant que membre de l'équipe Gonini, j'aide les marques e-commerce à renforcer leurs opérations d'exécution des commandes au Royaume-Uni, en Allemagne, aux Pays-Bas et aux États-Unis. Je travaille avec des commerçants qui souhaitent simplifier leur logistique, réduire leurs coûts et se développer sur de nouveaux marchés. Je développe également ma propre marque e-commerce, ce qui me donne un aperçu pratique des défis auxquels les fondateurs sont confrontés. Dans mes écrits, je partage des stratégies d'exécution des commandes, des leçons de croissance et des conseils concrets tirés des deux côtés de l'industrie.

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