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Logistique entrante et sortante : Tout ce que vous devez savoir
Un guide complet de la logistique entrante et sortante
Une gestion efficace de la logistique entrante et sortante est essentielle pour réduire les coûts, améliorer l'efficacité et garantir que les besoins des clients sont satisfaits rapidement.
En tant qu'entreprise de commerce électronique, vous entendez probablement souvent les termes « logistique entrante » et « logistique sortante ». Mais que signifient-ils exactement ? Et quelles sont les différences entre les deux ?
Dans cet article, nous examinerons en détail ce que sont la logistique entrante et la logistique sortante, vous apportant plus de clarté sur le fonctionnement du transport des marchandises d'un point à un autre dans la chaîne d'approvisionnement du commerce de détail.
Points clés
- La logistique entrante et sortante désigne les activités impliquées dans le transport des matières premières et des produits finis tout au long de la chaîne d'approvisionnement du commerce de détail.
- La logistique entrante permet aux entreprises de recevoir des matières premières ou des fournitures. Ses processus comprennent l'approvisionnement en matériaux, la passation de commandes, le transport des marchandises, la réception des produits et la logistique inverse.
- La logistique sortante s'occupe de la livraison des marchandises aux clients. Ses processus comprennent la gestion des commandes, l'emballage des produits, l'expédition des colis et la résolution des problèmes.
- Une gestion efficace de la logistique entrante et sortante est essentielle pour les entreprises afin de réduire leurs coûts d'exploitation, d'améliorer l'efficacité de leurs activités et d'optimiser l'expérience client.
Qu'est-ce que la logistique entrante et sortante ?
Les termes logistique entrante et logistique sortante désignent les activités liées au déplacement des produits depuis leur lieu de fabrication jusqu'à leur réception par le consommateur final. La logistique entrante et sortante constitue la chaîne d'approvisionnement du commerce de détail et permet de transporter un produit d'un point à un autre et de le livrer du vendeur à l'acheteur.
Bien que la logistique entrante et sortante implique toutes deux le transport de produits, leurs objectifs et les types de marchandises qu'elles déplacent varient. Commençons par explorer la signification de la logistique entrante.
Logistique entrante
Le processus de logistique entrante concerne le déplacement des matières premières au sein d'une chaîne d'approvisionnement. L'objectif de la logistique entrante est que les entreprises obtiennent des produits finis ou des composants qu'elles utiliseront pour fabriquer ces biens, dans le but ultime de les vendre.
Ainsi, le mouvement des marchandises ou des pièces d'un fournisseur vers l'entrepôt, le magasin ou le centre de distribution d'une entreprise relève du terme logistique entrante.
Logistique sortante
Le terme logistique sortante désigne le déplacement des produits finis hors d'une chaîne d'approvisionnement. Cela implique de sortir les stocks de l'entrepôt, de confirmer les commandes, d'emballer les produits et de livrer les marchandises aux acheteurs.
Le service client lié à l'expédition est également considéré comme faisant partie de la logistique sortante.
Quelle est la différence entre la logistique entrante et la logistique sortante ?
Après avoir lu les définitions ci-dessus, vous avez peut-être déjà une idée de la différence entre la logistique amont et aval, mais nous allons la rendre encore plus claire !
Alors que la logistique amont se concentre sur l'acheminement des matériaux et des marchandises vers une chaîne d'approvisionnement, l'objectif de la logistique aval est d'acheminer les produits finis hors de cette chaîne. La logistique amont est nécessaire aux entreprises pour obtenir les éléments qu'elles pourront vendre plus tard, et les processus qui composent la logistique aval permettent la livraison des commandes aux clients finaux.
Dans la logistique amont, les marchandises sont transportées des fournisseurs, fabricants et distributeurs vers les détaillants, les entrepôts ou les entreprises de logistique tierces. Une fois que les marchandises atteignent ces destinations, la logistique aval commence, et les produits poursuivent leur chemin vers les acheteurs.
D'autres différences entre la logistique amont et aval résident dans les processus qui relèvent de ces termes respectifs.
Quels processus relèvent de la logistique amont ?
Les processus de logistique amont les plus courants sont :
- Approvisionnement en matériaux
La première étape de la chaîne d'approvisionnement est le moment où une entreprise décide des matériaux dont elle a besoin et quel fabricant ou fournisseur peut les lui procurer. C'est à ce stade que les entreprises obtiennent des devis et peuvent négocier les prix.
- Passer des commandes
Une fois qu'une entreprise a identifié les matériaux et les stocks dont elle a besoin, elle peut les acheter auprès du fournisseur. En tant qu'entreprise de commerce électronique, vous effectuez très probablement des transactions fréquentes, alors assurez-vous de conserver un registre de toutes les commandes.
- Transport de marchandises
Une fois qu'une entreprise a passé une commande, les fournisseurs la transportent vers les entrepôts ou centres de distribution de l'entreprise. Selon la destination, les marchandises peuvent être acheminées par voiture, avion ou bateau.
- Réception des produits
Une fois que les marchandises ou matériaux commandés sont arrivés à destination, une équipe de réception décharge les camions et vérifie si l'envoi correspond à la commande. Si l'équipe confirme que les produits correspondent à ce que l'entreprise a commandé, elle déplace les produits à l'intérieur de l'entrepôt pour les stocker. Ils y resteront jusqu'à ce que les processus logistiques sortants commencent.
- Logistique inverse
La logistique inverse décrit le traitement des retours clients. Si un produit ne répond pas aux attentes de l'acheteur, il peut décider de le renvoyer au vendeur. Lorsque cela se produit, le produit retourne à l'entrepôt. Pour cette raison, la logistique inverse est également considérée comme l'un des processus appartenant à la logistique entrante.
Quels sont les processus de la logistique sortante ?
Penchons-nous maintenant sur les processus qu'implique la logistique sortante :
- Gestion des commandes
Lorsqu'un client achète un produit à une entreprise, sa commande passe par le système de gestion des commandes de l'entreprise ; c'est la première étape de la logistique sortante. Ensuite, la commande est acheminée vers un entrepôt où elle attend d'être exécutée.
- Emballage des produits
Avant qu'une commande ne puisse être expédiée, une équipe travaillant dans l'entrepôt doit déplacer les produits de leurs emplacements de stockage et les emballer. Une fois les articles mis en cartons, ils doivent également les étiqueter afin que le transporteur connaisse les détails d'expédition nécessaires.
- Expédition des colis
Une fois les produits emballés, le transporteur les prend en charge et les achemine vers la destination choisie par les acheteurs.
- Résolution des problèmes
Le service client relève également de la logistique sortante. S'il y a des problèmes avec la commande ou l'expédition, les entreprises doivent communiquer avec les clients et tenter de résoudre le problème.
Quels sont les défis de la logistique entrante et sortante ?
Comprendre le fonctionnement de la logistique entrante et sortante est crucial pour les entreprises de commerce électronique afin d'offrir des services de la plus haute qualité et d'améliorer l'efficacité de leurs opérations. Cependant, les entreprises doivent être conscientes des défis potentiels de la logistique entrante et sortante. Voici quelques points à connaître pour maximiser la valeur que la logistique entrante et sortante apportent à votre chaîne d'approvisionnement :
- Coûts et erreurs des fournisseurs
Lors de l'approvisionnement en composants, les entreprises devraient négocier les tarifs et obtenir des devis de plusieurs fournisseurs avant de choisir celui qui les fournira. Si les entreprises ne font pas suffisamment de recherches, elles peuvent finir par dépenser beaucoup d'argent pour les matières premières. De même, si elles ne parviennent pas à choisir un fournisseur fiable, il existe un risque d'erreurs d'approvisionnement. Cela pourrait également entraîner des dépenses supplémentaires ou des retards.
- Manque de transparence
Lorsqu'elles travaillent avec certains fabricants, les entreprises peuvent avoir un accès limité aux informations concernant la date exacte d'arrivée de l'expédition ou la manière de suivre l'inventaire.
- Longs délais d'attente et retards
La période entre le moment où l'entreprise passe une commande et celui où le fabricant la livre peut être longue, surtout lorsque la demande pour certains matériaux augmente fortement. En conséquence, vous pourriez fréquemment subir des retards affectant le reste de vos activités commerciales.
- Problèmes de gestion de nombreuses livraisons
Les entreprises qui reçoivent de nombreuses commandes doivent gérer plusieurs livraisons simultanément, ce qui peut parfois prêter à confusion et entraîner des erreurs.
- Erreurs d'inventaire
La logistique entrante et sortante peut être complexe, des erreurs peuvent donc survenir lors de la saisie des informations de commande, de la fourniture des détails de livraison ou de l'emballage des produits. Malheureusement, de tels problèmes peuvent entraîner une perte de profit pour les entreprises et une frustration chez les clients.
- Processus de retour inefficace
Offrir aux clients la possibilité de retourner des produits qui ne répondent pas à leurs attentes est essentiel pour améliorer leur satisfaction. Cependant, si une entreprise ne dispose pas d'un processus de retour clair et efficace, cet aspect des processus logistiques peut s'avérer difficile.

Comment optimiser la logistique entrante et sortante ?
Pour rendre votre chaîne d'approvisionnement plus efficace et plus rentable, vous devez optimiser les processus de logistique entrante et sortante. Voici quelques conseils utiles pour vous aider à y parvenir.
Identifier les lacunes et les inefficacités
Avant de commencer à mettre en œuvre des changements, vous devriez prendre le temps d'examiner vos processus actuels et d'identifier toute inefficacité liée aux coûts, à la qualité des produits, à l'efficacité des livraisons ou au suivi des informations. De cette façon, vous pourrez identifier les points à améliorer.
Maintenir les coûts de stockage à un niveau bas
À mesure que votre entreprise se développe et prend de l'expansion, vous verrez vos coûts de stockage augmenter rapidement. Pour les maintenir à un niveau bas sans réduire le nombre de clients, vous devriez effectuer régulièrement des audits d'inventaire et investir dans des produits à fort taux de rotation.
Développer des partenariats solides avec les fournisseurs
Tout au long de la chaîne d'approvisionnement, les entreprises doivent travailler en étroite collaboration avec leurs fournisseurs. En développant des relations solides avec eux, vous pouvez bénéficier de meilleurs services et prix, et accroître la sécurité et la confiance.
Système de gestion d'entrepôt
Un système de gestion d'entrepôt peut vous aider à gérer les opérations de votre entrepôt. Les propriétaires d'entreprise peuvent utiliser le système pour suivre les stocks et les expéditions, préparer les produits à emballer et surveiller les données, entre autres fonctions.
Faire appel aux services d'une entreprise de logistique tierce
Les prestataires logistiques tiers, également appelés 3PL, sont des entreprises qui peuvent gérer les processus logistiques entrants et sortants pour le compte des entreprises. Ils agissent comme intermédiaires entre les entreprises de commerce électronique et leurs clients. Ils proposent des services qui incluent l'entreposage, la gestion des expéditions ou le traitement des retours.
Un exemple de fournisseur de solutions logistiques de premier plan est Gonini, une entreprise d'exécution des commandes expérimentée qui gère tous les aspects du stockage, de la préparation, de l'emballage, de l'expédition et de la livraison pour ses clients.
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Conclusion
La logistique amont et aval sont des processus cruciaux qui se concentrent sur le déplacement des marchandises tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Bien que les deux soient similaires, il existe des différences entre la logistique amont et aval. Alors que la logistique amont fait référence à l'acheminement des matières premières et des fournitures dans la chaîne d'approvisionnement, la logistique aval implique le transport des produits finis hors de la chaîne d'approvisionnement et leur livraison aux clients.
Comprendre ce que sont la logistique amont et aval et quels processus en relèvent est essentiel pour améliorer l'efficacité des opérations commerciales, réduire les coûts et garantir que les besoins des clients sont satisfaits.
L'un des meilleurs moyens d'optimiser les processus de logistique amont et aval et de surmonter les défis qui pourraient survenir est de faire appel aux services d'un fournisseur de solutions logistiques expérimenté tel que Gonini.
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Foire aux questions
Quels sont des exemples de logistique amont et aval ?
Voici des exemples de logistique entrante :
- L'approvisionnement en matières premières et composants auprès des fournisseurs et des fabricants
- Le transport des produits vers un entrepôt ou une installation de production
- Le stockage des matériaux et des marchandises
- L'inspection de la conformité de la commande exécutée par le fournisseur
- La gestion des stocks.
Quant à la logistique sortante, voici des exemples :
- La préparation des produits pour la livraison
- Le déplacement des produits finis vers les centres de distribution ou directement vers les clients
- Le suivi des expéditions
- Le traitement des retours.
Quels sont les principaux types de logistique ?
Les deux principaux types de logistique sont la logistique entrante et la logistique sortante. La logistique entrante se concentre sur le déplacement des matières premières et d'autres marchandises que l'entreprise prévoit de vendre. D'autre part, la logistique sortante se concentre sur la livraison des produits aux acheteurs. La logistique entrante et sortante sont toutes deux importantes pour que les entreprises fonctionnent efficacement, car elles garantissent que les produits circulent sans problème d'un endroit à l'autre.
Qu'est-ce que la 3PL en logistique ?
3PL signifie « third-party logistics » (logistique tierce partie), et désigne une entreprise qui propose des services logistiques externalisés. Cela signifie qu'elle gère les processus de logistique entrante et sortante pour les entreprises. Les 3PL se concentrent sur l'exécution des commandes, ce qui inclut l'entreposage, l'emballage et les processus d'expédition.
En tant que membre de l'équipe Gonini, j'aide les marques e-commerce à renforcer leurs opérations d'exécution des commandes au Royaume-Uni, en Allemagne, aux Pays-Bas et aux États-Unis. Je travaille avec des commerçants qui souhaitent simplifier leur logistique, réduire leurs coûts et se développer sur de nouveaux marchés. Je développe également ma propre marque e-commerce, ce qui me donne un aperçu pratique des défis auxquels les fondateurs sont confrontés. Dans mes écrits, je partage des stratégies d'exécution des commandes, des leçons de croissance et des conseils concrets tirés des deux côtés de l'industrie.
