Trabajo en proceso: Cálculo fácil de la fórmula de inventario

El inventario de productos en proceso (WIP) es un indicador de la salud de la cadena de suministro de su empresa. Ya sea que necesite materias primas para fabricar productos artesanales personalizados o que se asocie con varios proveedores para conseguir materiales y luego enviarlos a los fabricantes para su producción, calcular el WIP le ayuda a planificar mejor y a evitar el exceso de existencias de artículos que quizás no venda rápidamente. 

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¿Pero cuál es la fórmula del inventario WIP? 

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A muchas empresas de comercio electrónico les resultará difícil comprender esta compleja terminología. Por eso, este artículo ofrece una guía completa sobre la fórmula del WIP, explicando cómo calcularlo.

¿Qué es el inventario de productos en proceso (WIP)?

El WIP se refiere a los materiales que se han iniciado en la producción pero que no se han completado al final de un ciclo contable empresarial. Abarca todos los tipos de inventario que se encuentran en la etapa intermedia entre las materias primas y los productos finales. Piense en ello como productos parcialmente terminados dentro de cualquier ciclo de producción. 

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Estos materiales también se conocen como productos en curso. Por ejemplo, un fabricante de motocicletas construye y vende motos de estilo clásico para coleccionistas privados. Fabricar cada moto suele llevar unas ocho semanas, desde el montaje del chasis básico hasta el acabado de los últimos detalles. 

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Al final de la producción —ocho semanas—, el fabricante cuenta su inventario, que incluye 30 motos. En ese momento, hay siete motos sin terminar. Estas se clasificarán como inventario WIP. 

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Para ilustrar dónde se sitúa el WIP en la línea de producción, considerémoslo en el contexto más amplio del inventario de fabricación.

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• Materias primas: En el contexto del fabricante de motocicletas, son los materiales principales necesarios para fabricar el producto final, como fibra de carbono, acero, neumáticos, asientos de cuero, etc.

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• Inventario WIP: Las siete motos sin terminar que están esperando ser completadas.

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• Productos terminados: Las 30 motocicletas recién producidas que están listas para ser vendidas.

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Una vez que los materiales se han combinado con la mano de obra directa, pero aún no se consideran productos terminados, se consideran productos en proceso.

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Los productos en proceso (WIP) no deben confundirse con el trabajo en curso. Aunque a menudo se usan ambos términos indistintamente, existen algunas diferencias entre ellos. 

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Ahora que comprende completamente qué son los productos en proceso (WIP), quizás se pregunte por qué las empresas de comercio electrónico deben clasificarlos en primer lugar. 

Los beneficios de los productos en proceso (WIP) en los negocios

Comprender el inventario de productos en proceso (WIP) y sus costos es crucial por varias razones. Primero, las empresas que producen mercancías a menudo almacenan grandes cantidades de artículos; calcular los productos en proceso es un medio eficaz para que puedan llevar un registro del inventario y de los gastos asociados con el proceso de producción. Esto incluye el monitoreo de la mano de obra directa, los costos de materiales y los gastos generales de fabricación.

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Además, si los valores son demasiado altos, esto significa un cuello de botella o problemas a lo largo de la línea de producción. Estimarlos facilita a los gerentes identificar esos problemas y aplicar soluciones cuando sea necesario. Además, proporciona una base para medir el rendimiento del departamento de fabricación. A partir de los datos se pueden obtener Indicadores Clave de Rendimiento (KPI) como la eficiencia de producción, el rendimiento y el costo por unidad.

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Dado que el inventario de productos en proceso (WIP) es un componente crucial de los estados financieros de una empresa, obtener una cifra precisa puede ayudar a informar el valor de los productos sin terminar en el balance general para obtener una comprensión exacta de los activos de la empresa. No hacerlo puede causar una sobrestimación o subestimación del costo de los bienes producidos.

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Los gerentes pueden utilizar los resultados de los cálculos para tomar decisiones informadas sobre los programas de producción, los niveles de inventario y la asignación de recursos. Los datos históricos sobre el inventario de productos en proceso (WIP) pueden utilizarse para pronosticar futuros gastos de fabricación, planificar la asignación de recursos y establecer expectativas realistas.

La fórmula de los productos en proceso (WIP)

Calcular los productos en proceso (WIP) es sencillo. Sin embargo, se requiere una comprensión de algunos factores cruciales para hacerlo correctamente. La fórmula se expresa como:

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WIP final = WIP inicial + Costos de fabricación - Costo de los bienes producidos

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Desglosemos el procedimiento en sus componentes para comprenderlo mejor. 

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• WIP inicial: Se refiere a la cantidad que una empresa tiene para iniciar la producción al comienzo del ciclo contable. Debe ser la misma que el trabajo en curso final del ciclo contable anterior. 

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• WIP final: Esto representa los inventarios no terminados que permanecen en producción después de cada ciclo contable. Para ilustrar, si una empresa sigue un ciclo contable bimensual y tiene £10000 de WIP final a finales de febrero, esta cantidad será el WIP inicial para marzo. 

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• Costos de fabricación/producción: A menudo incluyen gastos como la adquisición de materias primas, el tiempo de funcionamiento del equipo, la mano de obra, etc., que se incurren durante el proceso de producción. Por ejemplo, si una fábrica gasta £2000 para operar su equipo, £3000 para la adquisición de materia prima y £10000 para mano de obra, entonces su costo total de fabricación ascenderá a £15000. 

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• Costo de los materiales producidos: Se refiere al costo total incurrido para fabricar los productos finales. Se determina sumando el costo de producción con el WIP inicial y luego restando el WIP final del resultado. 

Cálculo del inventario de WIP 

Los siguientes pasos utilizan la fórmula anterior para encontrar el valor del WIP: 

1. Encuentre el valor de cada elemento de la fórmula 

Utilice la información financiera del ciclo contable del mes anterior, como el WIP final, el costo de fabricación y el costo de los materiales producidos. Por ejemplo, si el WIP final de su ciclo contable anterior es de £20000, este será el WIP inicial en la fórmula. 

2. Sume el WIP inicial con el costo de producción

Ahora que conoce el WIP inicial y el costo de producción, puede sumar ambos valores. Si el costo de fabricación es de £30000, debe sumarlo con £20000 para obtener £50000. 

3. Reste el costo de los bienes producidos 

Una vez que haya sumado el costo de producción y el WIP inicial, restará el costo de los bienes producidos del valor. Supongamos que el costo de fábrica de los bienes producidos es de £40000; al restarlo de la suma del WIP inicial y el costo de producción, que es de £50000, resultará en £10000, que es el WIP final. 

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Revisemos la fórmula anterior una vez más y añadamos todas estas cifras para que lo entienda mejor. 

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£20000 (WIP inicial) + £30000 (Costo de fabricación) - £40000 (Costo de los bienes producidos) = £10000 (WIP final)

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La cifra muestra que la fábrica tiene un inventario de WIP valorado en £10000. 

Estrategias para optimizar su inventario de WIP

Reducir el inventario de WIP es necesario para los fabricantes que desean mantener procesos de producción eficientes y gestionar de forma rentable. A continuación, se presentan algunas estrategias para ayudarle a reducir el número de productos sin terminar al final de un ciclo contable. 

Defina qué constituye el inventario de WIP

El primer paso para gestionar su stock de WIP de forma más eficiente es especificar qué lo compone en su negocio. Dependiendo de la naturaleza de su proceso de producción, su mercancía en proceso puede incluir productos semielaborados, materias primas, subconjuntos o componentes de fabricación. 

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Debe identificar y clasificar el stock según la fase de producción, el tiempo de entrega, el valor añadido y la demanda para ayudar a medir y monitorear el nivel, el costo y la rotación. 

Implemente el control de inventario de WIP

El proceso de seguimiento y control del almacenamiento y movimiento de bienes sin terminar durante el proceso de producción se conoce como control de inventario de WIP. Esta tarea implica establecer y aplicar reglas y directrices para el etiquetado, la manipulación, la localización y la transferencia de los productos que aún no se han completado. 

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Además de eso, también necesita documentar las mercancías utilizando técnicas como el escaneo de códigos de barras, software ERP o el etiquetado RFID.^[1] Esto le permitirá mantener la precisión y visibilidad de sus datos y evitar pérdidas o daños. 

Optimice su planificación de la producción

La planificación de la producción es la técnica para determinar cuándo y cuánto fabricar para satisfacer los pedidos y las expectativas de sus clientes. Para reducir su inventario de productos en proceso (WIP), necesita equilibrar la oferta y la demanda de sus productos para evitar la sobreproducción o la subproducción. 

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Existen varios métodos y herramientas disponibles para ayudarle con esto, como software de programación, previsión, planificación de capacidad o dimensionamiento de lotes. Su objetivo aquí es disminuir la cantidad de mercancía sin terminar mientras maximiza la calidad de los productos completados.

Supervise continuamente su inventario

La supervisión y el seguimiento del inventario se refieren al proceso de controlar el nivel de existencias, los patrones de uso y el movimiento, asegurando que la cantidad justa de productos esté disponible para satisfacer la demanda de sus compradores. Puede utilizar software que proporcione datos actualizados sobre su nivel de existencias para permitir una toma de decisiones proactiva.

Asegure recuentos cíclicos de inventario precisos

Otra forma de evitar la acumulación de inventario de productos en proceso (WIP) es asegurar recuentos cíclicos de inventario precisos. Con un Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) integrado, puede obtener cálculos precisos y en tiempo real, lo que le facilita construir predicciones más auténticas y comunicarse eficazmente con los proveedores. Al compartir datos e información con los fabricantes, las empresas pueden desarrollar pronósticos más específicos y reducir el riesgo de exceso de existencias o desabastecimiento.

Asegúrese de que su inventario de productos en proceso y las necesidades de sus clientes estén alineados

Las necesidades del cliente son los requisitos y expectativas que tienen con respecto a la calidad, variedad, abundancia, costo y entrega de su mercancía terminada. Necesita predecir y comprender lo que sus compradores desean y asegurarse de que se alinee con el proceso de producción en términos de calidad para evitar productos sin terminar que permanecerán sin vender, lo que lleva a la pérdida de dinero. 

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Estrategias como la segmentación de clientes, la retroalimentación, la investigación de mercado y la fabricación ágil pueden ayudarle con eso. Su objetivo aquí debe ser aumentar el valor de sus productos terminados y mejorar su ventaja competitiva.

Implemente el control de calidad

El control de calidad es una parte esencial de la fabricación, ya que garantiza que los productos sean seguros, consistentes y fiables, y que cumplan con las normativas. Además, asegura que los compradores reciban lo que pagaron, libre de defectos y que satisfaga sus necesidades. 

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Es vital que las empresas apliquen medidas sólidas de control de calidad para reducir los defectos y el reprocesamiento. Esto se debe a que los artículos de alta calidad avanzan más fluidamente a través de la fase de producción, limitando el riesgo de retrasos o productos sin terminar.

Implemente los principios de fabricación ajustada (Lean Manufacturing)

La producción ajustada es una técnica que se centra en reducir el desperdicio y buscar mejoras continuas en el proceso de fabricación. Se logra utilizando principios y herramientas lean para eliminar los elementos innecesarios del ciclo de producción. 

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Las empresas pueden utilizar Just-in-Time (JIT) y Kanban para mejorar su gestión de inventario. JIT asegura que el stock se pida y reciba solo cuando es necesario para la producción. Esto reducirá el exceso de productos y los costes. El uso de Kanban facilitará saber cuándo reordenar artículos basándose en las tasas de consumo.

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Preguntas Frecuentes 

¿Qué significa trabajo en proceso?

Es un término que se refiere a los bienes parcialmente terminados dentro del ciclo de producción. Dentro de la cadena de suministro, también puede referirse al costo total de los materiales sin terminar que se encuentran actualmente en producción.

¿Cómo se calcula el trabajo en proceso?

Suponiendo que el trabajo en proceso inicial de su empresa es de £30000 y su empresa gasta £90000 en costos de fabricación. Si el costo de los bienes terminados es de £100000, al sumar el inicial con el costo de producción y restar el valor del costo de los productos terminados, obtendremos el valor del trabajo en proceso, que será de £20000.

¿Cuál es un ejemplo de trabajo en proceso?

Un ejemplo de trabajo en proceso es una panadería que tiene 20 tandas de masa que pronto se hornearán para hacer pan. O un sastre que tiene cinco materiales para trajes que están cortados pero aún no han sido cosidos.

¿Cuál es la fórmula para el ciclo de trabajo en proceso?

La fórmula para calcular el inventario de trabajo en proceso es:

Inventario inicial de trabajo en proceso + Costos de fabricación - Costo de los bienes manufacturados = Inventario final de trabajo en proceso.

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